7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的有機化學精分：
7Mn15鋼的藥劑學精分（質理百考分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性能：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是種屈服抗壓強度奧氏體態無磁摸具鋼，在不同的方式下都長期保持安穩的奧氏體安排，具備著十分的低的磁導率，高的堅硬程度、屈服抗壓強度，不錯的耐磨性能涂層性。主要是因為高錳鋼的冷作通戶情況，鉆削制作是比較很難。選用持續高溫熱處理工藝設備，可能改變了炭化物的顆粒肥料與占比方式，最后可觀的地解決鋼的鉆削制作的性能。選用氣態軟氮所有藝設備，可能進每一步增長鋼的外面堅硬程度，加大耐磨性能涂層性，可觀地增長安全使用壽命。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的應用：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不宜生產加工無磁硅膠壓鑄模、無磁滑動軸承還有其他讓在強電磁場中不發生磁檢測的的結構工件。不僅而且，可能該鋼還具有高的溫度過高抗拉比強度和比強度，也就可以拿來生產加工在700~800℃下選用的熱作硅膠壓鑄模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱制作加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性性欠佳，鍛壓時裝套裝爐氣溫最好不要過高，需慢慢回溫，保溫周期耍求夠長，以有保障鋼中無定形碳物更加充分固溶，鍛后堅硬程度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛壓制作工藝規范性見下表：
的項目 | 微波加熱室溫/℃ | 提溫周期/h | 始鍛攝氏度/℃ | 終鍛溫暖/℃ | 一系列冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱解決工序：
提前準備熱進行處理（淬火）：
選用濕度過高淬火新工藝，供暖濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶治理 ：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶室溫為1150~1180℃，保溫日子為鹽浴爐15~20min/mm，空氣中爐30min/mm，保壓媒質為水，固溶洛氏硬度為20~22HRC，金相組織機構為奧氏體＋未溶連續氧化物。
法定期限除理：
下表為不一期限時后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
法定期限日子/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性，抗拉強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時效性，洛氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶環境溫度為1180℃，水淬。
⒈時候溫濕度為650℃，時候時候20h，堅硬程度為48HRC。
⒉追訴時效性的溫度為700℃，追訴時效性事件2h，強度為48.5HRC。
有所差異壯態時鋼的強度見下表：
狀態下 | 鍛壓 | 滲碳 | 固溶 | 時限 |
堅硬程度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有差異平均溫度固溶和有效期加工處理后的力學結構的性能下表：
熱工作生產技術 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶工作，700℃，2h時長工作 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶進行清理，650℃，20h實效進行清理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣休氮碳共滲：
成了增加塑膠模具抗拉強度、耐磨橡膠性，能能所采用有機廢氣氣體氮碳共滲加工。滲氮溫度表560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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