7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁模貝鋼，具備非常的低的導磁數值，高的對抗程度和程度，好點的耐用性，通過恰當的熱清理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化成分表：
7Mn10鋼的耐腐蝕因素（安全性能百評分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在繁多動態下都能保持良好穩定性的奧氏體，兼具十分低的導磁數值，高的對抗比密度和比密度，好點的耐磨特性能性，較高相當的熱外理（固溶＋限期）后，兼具好點的總合特性。在7Mn10鋼兼具高的溫度高對抗比密度和比密度，傷害隆繼推介7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的淬火工序標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱辦工院藝：
想熱解決（降溫）：
利用高溫度表去應力退火技術，供暖溫度表870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效治療：
固溶溫差為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的空氣氮碳共滲：
只為提供硅膠模具堅硬程度和耐磨橡膠性，是可以使用乙炔氣氮碳共滲操作。滲氮溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。