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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(又稱為 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體不銹鋼304涂料,應屬歐式規范 EN 10088 中的高強度鋼種中的一種。該涂料在兼備高硬性、高品質抗磨損效能和有一定抗的強酸強堿的也,也具有著優質的磨光效能,是化工行業領域中如此受非常火爆的中高級不銹鋼304涂料型號。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳含水量以保證其通戶作用強,鉬和釩的融入增強其耐蝕性和紅統一,尤其用作于熱治理 后耍求高密度與精密儀器規格尺寸的機件。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與普通不銹鋼如 1.4034 或 1.4021 相比較,1.4112 成為挺高的碳含量的及合金屬無素比例表,使其享有:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對產品的有高洛氏硬度、高摩擦性追求,個人建議所用經精密熱凈化處理的 1.4112 素材。
  • 提醒食用等鐵離子打磨或慢跑絲打磨以增多生產制造彎曲應力。
  • 增加光澤時挑選多道的流程工序可刷出霧面功能,專門可以展現類或細密數控刀類的產品。

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