GH4049硬質硬質各種合金材料是一種種非常復雜硬質硬質各種合金材料化的 Ni-Cr-C基難變行溫度硬質硬質各種合金材料。根本在生產加工南航打火機的增壓茶葉,是根本的增壓業務茶葉用材中之一。國內多分為小鑄錠單獨使用軋鋼成材的新工藝設備。鑄錠單獨軋鋼成材新工藝設備優點和缺點是軋鋼火次多，通常情況為15~16火，變行量非常小，僅有8% ~ 10%，棒材外層劃痕好多，生產設備棒材切削量大。該硬質硬質各種合金材料（見表1)中富含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達到6%，同一時間富含固溶提高營養因素W、Mo包括晶界提高營養因素C、Bt和凈化系統晶界營養因素Ce。

來用真接切削生產制造技能和溫控韌勁切削生產制造技能生產制造的產品，性能參數均能滿足了技能必要條件的需要（表2)

半成品高倍組織機構較為GH4049鎂合金熱軋鋼板棒材的科技水平中未對高倍組織機構搞出明確化標準規定，經過金相看察覺，所用到可以直接冷軋的工藝設備產出的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不勻稱;而所用到溫控可塑性冷軋的工藝設備產出的棒材晶體度一般的為1 ~6級，相對勻稱(圖15)。

GH4049鎂鋁鎂鎳鋼的鎂鋁鎂鎳鋼化地步很高，鎂鋁鎂鎳鋼膨脹幾率抗力好大，熱研發方式的制造塑形差，熱研發方式的制造溫使用范圍窄（見圖3)。圖3體現，鎂鋁鎂鎳鋼的抗拉能力力度漸漸溫減低而提高，塑形則減低。在1120℃時，鎂鋁鎂鎳鋼的抗拉能力抗拉能力力度a,為100MPa、8為80%，膨脹幾率抗力減小,含有較高的熱研發方式的制造塑形、但當溫不超1120℃時，收縮抗拉能力力度o,盡快加劇而塑形大幅度減低。GH4049鎂鋁鎂鎳鋼鑄錠熱處理溫標準為（ 1180土10)℃，終軋溫為≥1050℃。基本的情況下，鑄錠從入選到開軋，溫減低約40 ~ 50℃，這個時候鑄錠表層能溫大概是1130 ~ 1150℃;其他方便鑄錠在切削方式中，軋件表層能簡單與霸氣遇到,溫減低非常的快，膨脹幾率抗力隨溫減低而源源不斷加劇，膨脹幾率塑形減低更快，加劇切削的一定難度。為能保證切削溫,軋件不允許不回爐再熱處理,采取多火次小膨脹幾率量的切削，基本火次為15~16火，每火膨脹幾率量只會抑制在8% ~10%。此種研發方式的的工藝是比較衰落，研發方式的使用率很低,無可厚非不可能采取大批量研發方式的。

鑄錠實行控溫耐磨性切削方式，對鑄錠和當中坯料實行很大控制措施,防止了單獨切削的受阻因素,這一種方式做好切削的缺點有哪些有以下幾點所訴（表3)。

(1)鎳鋼鑄錠所采用恒溫器切削開坯的藝，是緩解高韌性難易變型CH4049鎳鋼熱軋鋼板鋼棒材研發的特色化藝,生活實踐證明就是一種有工作效率緩解CH4049鎳鋼熱軋鋼板鋼棒材自定義研發，也能相關性提升研發工作效率，認定相關性實惠社會效益的特色化科技;(2)各種耐熱合金電渣錠選用均勻的化整理工學藝能改變了鑄錠中增碳物的環境，緩解各種耐熱合金的熱加工生產塑形;(3)錳鋼運用恒溫性比較好可塑性輪制流程,能在最合適的變形幾率熱度范圍對其進行熱生產制造，減低了熱擠壓火次，提高了產品棒材的企業內部和表層重量。