GH4133和GH4133B高溫合金之間的區別

單擊時間：824更新時期時期：2022-07-09

GH4133和GH4133B是Ni-Cr基悠長歲月中硬度型磨損較高溫度合金材料，GH4133B和金是在GH4133耐熱不銹鋼屬的基礎框架上加入少量的鎂、鋯后的改型耐熱不銹鋼屬。兩種方式耐熱不銹鋼屬的采用溫暖在750℃下面的，均具備積極的綜合性力學結構的性能指標、具備軟弱難度高的特色；具備積極的抗脫色的性能指標、組織性安穩且晶粒度均衡狗細小；非常易熱生產加工壓延成型。特別是屈GH4133B不銹鋼調節了GH4133合金屬750℃低于會出現的缺陷靈敏性，使的原材料的實用使用期限呈幾何的增執本晦度地增進了經久抗彎強度和蠕變。兩種類型合金類適于于生產加工高溫在750℃以上航空航天打火機的增壓盤和工作中葉輪等關鍵性承力件。具體類產品有帶鋼和鍛制棒材、盤鍛件和馬蹄形件。

GH4133和GH4133B和金已采用于自制很多種形號國際航空啟驅動力鍋輪盤和承力環等極為重要零件，批產采用環境充分。GH4133鋁合金還代替制成飛機飛行啟主觀因素和產業汽輪發電機的較高溫度螺栓螺母和連接桿等。

GH4133化學物質成份

無素	C	Cr	Ni	Al	Ti
質量分數/%	≤0.07	19.0-22.0	余	0.7-1.2	2.5-3.0
屬性	Si	P	S	Cu	Bi
質量分數/%	≤0.65	≤0.015	≤0.007	≤0.07	≤0.001
原素	Fe	Nb	B	Ce	Mn
質量分數/%	≤1.5	1.15-1.65	≤0.01	≤0.01	≤0.35
重元素	Sn	Sb	Pb	As	-
質量分數/%	≤0.0012	≤0.0025	≤0.001	≤0.0025	-

GH4133B有機化學完分

無素	C	Cr	Ni	Al	Ti	Fe
質量分數/%	≤0.06	19-22	余	0.75-1.15	2.5-3	≤1.5
因素	Mn	Si	P	S	Cu	Bi
質量分數/%	≤0.35	≤0.65	≤0.015	≤0.007	≤0.07	≤0.0001
營養元素	Nb	Mg	Zr	B	Ce
質量分數/%	1.3-1.7	0.001-0.01	0.01-0.1	≤0.01	≤0.01
金屬元素	Sn	Sb	Pb	As	-
質量分數/%	≤0.0012	≤0.0025	≤0.001	≤0.0025	-

GH4133和GH4133B物理性及運動學的性能

體積密度	沸點
8.21g/cm3	-

品種	熱治理	攝氏溫暖 θ/℃	抗拉能力密度 ób/Mpa	屈服于硬度 óp0.2/Mpa	拓寬率 δ5/%	彎曲率 Ψ/%	布氏氏硬度 HBS
GH4133B熱扎棒	基準熱正確處理	750	750	測試	12	15	352-262
GH4133B熱扎棒	基準熱正確處理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133B帶鋼（鍛）棒	標準的熱外理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133環型件	規范標準熱凈化處理	20	1060	735	16	18	363-285
GH4133B橢圓形件	規范標準熱凈化處理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133盤形鍛件	基準熱治療	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133盤形鍛件		650	870	-	16	20	352-262
GH4133B盤形鍛件		20	1060	735	16	18	352-262
GH4133鍛制圓餅		20	1060	735	16	18	363-285

GH4133熱加工處理獎懲制度

A)盤形鍛件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±l0℃×16h/AC，HBW 352-262;

B)鍛件，(1055-1075)℃×(6-6.5)h/AC+(740~760)℃×(16-16.5) h/AC;

C)棒材，（1070-1090)℃×(8-8.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5)h/AC。

GH4133B熱加工處理措施

A)盤形鍛件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC，HBW 352-262；

棒材，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262。

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