4Cr10Si2Mo鋼的性能特點及采用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是指馬氏體耐熱鋼類，也不是種中耐高溫熱作合金模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的藥劑學好分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱代加工：
鑄造加工制作工藝 管理規范：電加熱溫度表為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的想熱除理：
淬火工藝流程：熱處理濕度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的回火及回火：
回火濕度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
炎熱加熱準確時間最好不要過高，以以防表明脫碳使表明硬性削減耐磨損性壞掉，一同能夠以防含硅剛易制造晶粒大小長成的傾向性。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產制造性差，冷壓扁時都要發動機預熱（600~800℃）。