F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)接近鋼號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學式組成:
合金類 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的生物學效果:
高密度 | 8.0 g/cm3 |
融點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在干燥下合金材料的自動化設備使用性能的小值:
合金屬的情形 | 拉伸抗彎強度抗彎強度 | 示弱程度 | 交叉率 |
固熔除理 | 650 | 300 | 35 |
254O合金材料功能: 高的鉬成分相應高鉻和氮成分使254O存在好的耐點侵蝕和耐裂縫侵蝕的機械性能。銅的更改了在有的酸中的耐侵蝕性。雖然,因為它的較高的鎳成分和高的鉻、鉬成分,使254O具有著的抗應力應變灼傷裂開的的性能。
1 大量的的現場實驗操作和大范圍的用實踐經驗顯示,有的在略高的工作溫度下,254O在沽島的海中也兼有的耐間隙結垢的耐熱性,也只有非常少的種類的304不繡鋼還具有這些安全性能。
2 254O在比如說紙品脫色產量營養的咸性鹽飽和溶液和被氧化性鹵化物鹽飽和溶液中的耐耐的腐蝕性力可與耐耐的腐蝕性力強的鎳基耐熱錳鋼和鈦耐熱錳鋼好于美。
3 仍然254O具有著較高的含氮量,由于其機械化難度比那個種類的奧氏體304不銹鋼要高。前者,254O還有著的突出主題性和震蕩構造甚至的可點焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在熱處理回火時有較高的被氧化時間,然而在磷化后具備有比傳統不銹鋼材質更很糙的從表面。但這對該鋼的抗蝕化性沒不利的的影向。
254O 的金相機構:
254O為面心立米晶格機構的。以便榮獲奧氏體集體機構的,254O一樣是在1150-1200攝氏溫的溫下滲碳的。在某一些現狀下,材料中心的可能會有合金材料后面相(χ相和α相)的劃痕。但在普遍癥狀下,患者套利擊硬度和抗蝕化效率都沒有損害。當放上在600-1000攝氏溫度的面積內時,這部分相或許在晶粒度的邊界上沉淀。
254O 的耐浸蝕性:
254O的含碳量很低,這象征著因升溫而引致增碳物沉淀的有重大危險源是較小的。該鋼但是在600-1000℃下經一時敏化操作后仍能用施特勞斯晶間腐蝕不銹鋼實驗(Strauss Test ASTMA262導則E)。如果,主要是因為該鋼的高各種合金量。在這類溫度表標準內金屬制其中相有很有可能性在晶體邊緣上析晶。這類乳濁液物不使該鋼在腐燭性導電介質中操作常有有晶間腐燭的危險性。故而可通過裝飾管焊接而不有間晶腐燭。如果在熱的濃中,這類乳濁液物很有可能性在熱不良影響區域內影響晶間腐燭。在具有類似于氯化物,溴化物或碘鋁離子氫防氧化鈉溶液中普普通通型裝飾管會隨時以點腐燭,漏糞腐燭或彎曲應力腐燭碎裂的結構類型遭到產品局部腐燭的侵蝕作用。但,在某一些情形下,鹵化物的產生會高速度飽滿腐燭。是在無防氧化性的酸含有鹵化物產生的情形下這是這些。在純中,254O比316平凡型不銹鋼板擁有大很多的抗灼傷性。但在高密度時與904L(NO8904)型裝飾管好于,254O的抗蝕化業務能力則稍弱。在有效氯化合物的中,254O存在大的抗蝕化力。是因為可能會進行身體局部蝕化和平均蝕化,因此316高級型304不銹鋼不使用中,可在一半環境溫度下254O能夠適用稀釋溶解的中。在邊界線線的下面的地區內不用說因為的發生點侵蝕。但必須要想方設法盡量避免漏糞的存有。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普普通通的不繡鋼的耐防腐蝕領域是很有局限的,而254O則能在相當的寬的濃度值和室內溫度的范圍內內運用。
254O軟件這個領域:
254O鋁合金都是種得主要用途的素材,在無數產業范疇都能應用:
5 油田、石油化工公司機器機器,如石油化工公司機器機器中的波線管。
6 木漿、印染增白儀器,如木漿燉煮器、增白儀器、脫水洗滌劑器用的桶缸和輥子等。
7 生產發變電所尾氣脫安裝,主要食用皮膚部位有:釋放塔的塔體、排煙道、檔門扇、內件、消防噴淋軟件等。
8 海洋體系或海整理,如發電廠時用海冷凝水的厚壁冷凝水熱力管道、海消除整理環保裝置、即便是在海可能會不進出的環保裝置中也能能應用。
9 脫鹽工業,如制鹽或除鹽的設備。
10 熱對換器,尤其是在有氯陰離子工作的區域中的熱對換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。