4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫差范圍之內內，存在與軟安全玻離鋼相仿的收縮彈性系數，在與相應的的軟安全玻離鋼適合封接。此種各種各種合金中內含鉻，經防氧化的凈化處理后，各種各種合金單單從表面生產如此緊密的防氧化的膜，與基體構建牢固性，且與軟安全玻離鋼侵及性好。從而，能得到 抗彎強度的封接面。是電真空度企業中的主要封接成分產品。

1.14J6涂料類型4J6。

1.24J6相同型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6原料的方法工藝標準規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金方法工藝必備條件》。

1.44J6電學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱工作制度的重要性標準的規則的膨漲標準值的性能考驗巖樣在氯氣課堂氣氛開國少將巖樣加水至1100℃?20℃,隔熱15min，以太小于5℃/min時間冷至200℃之下入選。

1.64J6新種類樣式與生產工作狀態新種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6冶煉與鋁鑄造工藝設計設計用非真空度度感應爐、真空度度感應爐或電孤爐冶煉。

1.84J6操作慨況與特殊性標準要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封耐熱碳素鋼的代表性鋼號。該組耐熱碳素鋼經民用航空車間適用，性能參數指標平衡。關鍵主要用于生產制作幾種電真空室元配件，如光電束管的陽帽等。在操作中應以應用的窗破璃與耐熱碳素鋼的澎脹標準值相相配。為延長金屬制與窗破璃的封接標準，同意耐熱碳素鋼中包含的千萬的鋁、鈰。在熱外理時，應盡量避免其晶體過大，以切實保障帶材具備好的的深沖引伸性能參數指標及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性熱能

2.1.14J6溶解室溫超范圍該碳素鋼的溶解室溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線膨漲數值暫行規定暫行規定的均勻線膨漲數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6導熱系數見表2-1。

2.34J6電耐腐蝕性

2.3.14J6電阻器率見表2-1。

2.3.24J6電阻值環境溫度指數

2.44J6永磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6生物性能指標硬質合金在霸氣、惠陽淡水和沽島的海中極具

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6方法準則歸定的耐磨性

3.1.14J6強度深沖態帶材的維氏強度應高于相當190。規格面積不低于0.2mm時不予強度做實驗的時候。

3.1.24J6抗壓標準標準鎳鋼帶材的抗壓標準標準應達到表3-1的規范。

表3-1 

3.24J6室內溫度及繁多溫度下的結構力學機械性能

3.2.14J6強度合金鋼帶材（熱處理情況）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6收縮效能鋁合金（降溫的情形）在溫度的收縮效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6持久性和應力松弛穩定性

3.44J6疲倦耐腐蝕性

3.54J6柔軟性性能參數

3.5.14J6伸縮性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變工作溫度

4.24J6時長-體溫-機構的轉變身材曲線

4.34J金機構型式該鋁合金屬存在Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的穩定的奧氏體區域性。鋁合金屬為單相電奧氏體機構。

4.44J6晶體度原則規定，錳鋼深沖態帶材的晶體度應不值為等于7級，值為等于7級的晶體度不可低于占地面積的10%。體積尺寸值為等于0.13mm的帶材預估均晶體度時，沿帶材體積尺寸大方向晶體數量應不至少4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6擠壓成型安全性該硬質鋁合金材料具備有健康的冷、熱手工制作安全性，可制作成幾種簡化圖形的工件。4J6、硬質鋁合金材料的熱手工制作工作溫度在1160℃以內。該硬質鋁合金材料應杜絕在含氣質里添加熱。當帶材冷應變力率大于等于70%時，熱處理回火后該因起延性各向[6]。

5.24J6焊接加工安全性能該金屬可使用電孤焊、氧乙炔焊。在預脫色清理后，很在與鋼化有機玻璃封接后，比較慢開始功率電阻焊。該金屬與鋼化有機玻璃封接前應該開始預脫色清理。

5.34J6產品熱解決加工熱解決可涵蓋：減少應力比去應力退火治理 、中央去應力退火治理 、預氧化反應解決。

(1)消去剪切力熱處理回火為消去配件上的在機加工生產后的殘存剪切力，要去消去剪切力熱處理回火：配件上的在確保熱場中放熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)里面熱處理回火為消減錳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷沖模過程中中帶來的生產通戶表現，以便于于繼讀生產。類件要在呵護歡樂氣氛里添加熱到800～900℃，保溫層20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極脫色處置為使合金材料表面層制成兩層厚薄均勻分布、低密度的陽極脫色膜，該陽極脫色膜與基體整合不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能非常不錯地與熔融的鋼化玻璃侵潤性。機件在飽合濕氫中，煮沸到1150～1250℃，保溫層30～50min,空冷。機件的增重在0.2～0.4mg/cm2領域為宜。

5.44J6外面凈化處里工學院藝外面凈化處里可所采用噴砂、拋光處理、磷化。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6鉆削激光處理工藝廠與電火花處理工藝廠性該錳鋼鉆削激光處理工藝廠性和奧氏體304不銹鋼類同。激光處理工藝廠時選用飛速鋼或硬質的錳鋼鎢鋼刀，底速鉆削激光處理工藝廠。鉆削時可以讓用冷凝劑。該錳鋼電火花處理工藝廠性較好。