GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在其他國家多相鈷基溫度和金（MP和金）的基本上進展起的另外一種復合型堆物攻度多相鈷基溫度和金。它的主耍優缺點是：靈活運用冷變型最先在面心立米基體中促發引發交錯網狀結構分散的團狀ε相來阻撓位錯的長程跑步而引發突破，再通過時效性加工揮發彌散的Ni3X相補足突破。該合多金兼有超堆物攻度、較好的塑柔韌性和高的壓力腐化抗力等，還有就是在650℃的溫度下仍能實現其堆物攻度的的特點。該和金并不是可范圍廣適用航天打著機的溫度鎖緊六角螺栓等組件，也可適用壓力腐化區域下（如海上大方得體區域）服兵役的汽車用超堆物攻度鎖緊件。供貨的主耍產品是冷拉棒材。

1.1GH159物料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相近的字鋼種MP159()。

1.3GH159涂料的技術水平標

Q/6S992-1992《耐高溫緊固連接件用GH159各種合金冷拉棒材》(深圳飛防的原材料研發所)

C3S284-1993《高溫高壓緊固連接件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159電化學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處置措施固溶處置1040～1055℃,4～8h,散熱 在室內溫度參與48%?1%的冷拔變化＋時效性處置650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種規模與提供信息工作的情形需要提供信息d5～25mm的冷拉棒材，提供信息工作的情形為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鍛造生產技術設計所采用蒸空室傳器加蒸空室弧光重熔的雙聯生產生產技術設計。

1.8GH159采用情況與特種讓該金屬首要在中國飛機啟因素的防松螺絲件，在600℃下使用性能可靠，導致用。是當今好的中國飛機啟因素防松螺絲件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熱分解溫濕度區域沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線膨漲指數公式見表2-2(冷拔＋追訴時效情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電安全性能合金屬的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能各種合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159催化耐磨性

2.5.1GH159耐浸蝕性能方面該鎂鎳鋼含有好的抗漏洞浸蝕和承載力浸蝕龜裂的功能。在典型案例的氯化鐵實驗操作中未得知漏洞浸蝕和點蝕。在擦鹽耐壓試驗中未發生的順壞。輪換浸漬表明該鎂鎳鋼含有充分的抗氫脆和承載力浸蝕龜裂的功能。

三、GH159力學性能 

GH159工藝規則法律規定的能力見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨環境的棒材經法定期限處理后，其延展、男人持久機械性能和抗拉強度應達到腕表設定的的標準。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久機械性能可在平整-空缺樂隊組合應力測試上旋光度的測定。坯料不該在23h內斷。坯料平整有些拉壞后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近部位零件采樣并各用生產加工的光滑和凹槽耐久制樣勤奮行研究。制樣應當在23h內崩裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固研究設計設計可在過于965MPa的剛度下通過，但研究設計設計工作中不要優化剛度。研究設計設計效果應適合腕表約定

的要求。

6經需方拒絕，在965MPa的彎曲載荷下進行長久實驗性至23h后，可每間隔8～10h增長彎曲載荷35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室內溫度因素γ＋ε兩相區室內溫度因素規模為540～700℃，540℃左右的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間-攝氏度-組織開展轉換申請這類卡種曲線提額

4.3GH159硬質鎳鋼鋼屬組建結構的硬質鎳鋼鋼屬在上臨介點狀態熱度（約700℃）大于為固定的面心立方米米γ相，在下臨介點狀態熱度下面的（約540℃）為固定的密排六方ε相；兩熱度直接為γ＋ε的兩相區。當硬質鎳鋼鋼屬從上臨介點狀態熱度保壓到恒溫時可控制亞固定態的γ相。當在恒溫下通過冷彎曲時可導致γ相到ε相的馬氏身材轉換。那么，硬質鎳鋼鋼屬經固溶工作后都為亞固定的γ相，在冷彎曲時中有些γ相發生馬氏體相變轉換為固定的ε相。所轉換的ε相為薄條狀，在面心立方米米的γ相晶體內呈交叉式網狀結構勻稱。在接著的時長時中又在亞固定的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造效果

5.1.1GH159鋁錳鋼錠第一個在1125～1180℃保暖層18～36h使用均衡化治療以減短結構偏析和塑性σ相行成。鋁和金煅造開坯裝爐熱度不超出600℃，加水熱度為1120℃?10℃，準確時間不少于4h。開鍛熱度不壓低1050℃，終鍛熱度不壓低950℃.鋁和金熱軋鋼鋼開坯裝爐熱度不超出700℃，加水熱度為1130℃?10℃，保暖層30～60min。道次大壓扁量可以小于20%。終軋熱度不壓低950℃。熱軋鋼鋼后鋁和金在1050～1070℃去應力退火1h以獲得均衡金屬材質晶粒，盡可能使之后冷壓扁激光加工。

5.1.2GH159切削棒材經固溶加工后，經堿、酸外理去脫色皮，再經表面能涂覆加工后，做出冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊功效氬弧焊功效同18-8型不銹鋼材料，能作氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159工件熱加工凈化正確處理工學學院藝螺柱的熱加工凈化正確處理工學學院藝為650～675℃，4h時長加工凈化正確處理，空冷。

5.4GH159外壁治理工學院藝鎳鋼經產品局部感應器受熱熱鐓成螺絲后，外壁再經冷搓絲生產制作內螺紋。

5.5GH159銑削精生產制造生產與銑削耐熱性和金的機精生產制造生產耐熱性累似于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷精生產制造生產進階和時間原料奮發向上行機精生產制造生產。冷拔態的GH159和金的機精生產制造生產流程性能見表5-1。

表5-1[1]