4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱為因瓦(INVAR)鎂鎳鋼，鎂鎳鋼的居里點約為230℃，底于此溫濕度時鎂鎳鋼是鐵永久磁鐵的，具備有很低的澎脹公式，高過此溫濕度時鎂鎳鋼為無永久磁鐵的，澎脹公式增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該鎂鎳鋼主要的用到產生在地面溫度變化面積內厚度相似于平衡穩定的構件，很廣用到無線wifi高壓電化學工業、精密模具實驗儀器、義表及化學工業。

1.14J36建材鋼號4J36。

1.24J36近意品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36的材料的工藝標準規范YB/T5241-1993《低增長碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40工藝必要條件》。

1.44J36催化的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理系統條件法律規定的增大常數機械性能檢定坯料按過述最簡單的方法制造和熱外理：將半的半成品坯料供暖至840℃?10℃，墻體保溫隔熱1h,水淬，再將坯料制造為的半成品坯料，在315℃?10℃墻體保溫隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36的產品種類的規格與銷售狀態下的產品種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與生產工藝設計用非正空紅外感應燈爐、正空紅外感應燈爐和電弧焊接爐煉制。

1.84J36app慨況與特殊性讓該碳素鋼是經典低澎脹碳素鋼。經南航公司食用，功能不穩；食用中應要嚴抑制熱工作工藝制作設計及處理工藝制作設計，以衡量涂料的不穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解攝氏度領域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎漲常數準則規范α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能參數

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值的溫度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫差的關聯（電磁場強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物特性錳鋼在空氣、惠陽淡水、和海洋含有一定程度的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技巧行業標準行業標準的功能

3.24J36溫度及各方面溫度下的力學結構功能

3.2.14J36密度合金鋼在熱處理回火情形的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切耐磨性指標合金材料（退火處理的情形）在普通下的剪切耐磨性指標見表3-1。在不一樣冷應變力下的剪切耐磨性指標見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和脆性斷裂效能

3.44J36疲憊能

3.54J36回彈性特性

3.5.14J36優質的配置模量不銹鋼（退火工藝的情形）的優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變熱度

4.24J36事件-高溫-組織安排提升曲線方程

4.34J3金機構成分鎂合金為220V奧氏體機構。

4.44J36晶粒大小度度冷應力應變率ε=60%～70%、尺寸d=1mm的帶材，在表4-1下圖攝氏度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992要求使用晶粒大小度度定級，結論見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36注射成型功效鎂合金很更易冷、熱粗手工加工。熱粗手工加工的時候應該以免 在含的團隊氛圍中放熱。

5.24J36激光焊生產性能指標硬質碳素鋼可分為氧乙炔焊、脈沖焊、氣焊和氫原子結構焊等方式激光焊生產。會因為膨脹因子因子與硬質碳素鋼的化學上化學物質關干，承當量應對因激光焊生產會導致硬質碳素鋼化學物質的變更，由于好運行氬弧焊，激光焊生產的圖案填充金屬材質好含帶0.5%～1.5%的鈦，以減輕激光焊生產的進氣口和裂痕。

5.34J36零件加工熱處置加工該不銹鋼熱處置可包含：排除剛度滲碳、前面滲碳及保持穩定化處置。

(1)消掉能力降溫處理為消掉鑄件在機械裝備工藝后的殘存能力，要對其進行消掉能力降溫處理：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)中央淬火為解決合金屬在帶鋼，冷拔、冷冷沖模過程中引發的工作軟化現狀，以便于于接著工作。部件蒸汽加熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)平衡化操作為獲取包括較低的熱脹指數又能使其特性平衡的操作。正常按照幾段操作。

a)不規則化：在預熱中，各種合金材料中的雜物能夠充分固溶和各種合金材料化成分更趨不規則。部件在呵護節日氣氛中，預熱到830℃，保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火階段中要能一部分驅除由回火引發的彎曲應力。零件加熱到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)維持性性高化限期：使鋁合金的盡寸維持性性高。零部件產品燒水到95℃，墻體保溫48h。對於冷精制造或設備精制造后的高精密度部件，不應通過了室溫除理時，可通過了下述祛除地應力維持性性高化除理：零部件產品燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36的表面能處置方法的表面能處置可通過噴砂、拋光處理或酸處理。金屬可以使用25%懸濁液在70℃下酸處理，清理氧化的皮。

5.54J36切銷制作與電火花生產穩定性方面該硬質合金材料制作件鋼切銷制作性質和奧氏體不銹鋼圓管是類似的。制作時用高鋼或硬質的硬質合金材料制作件鋼制作件，慢速切銷制作。切銷時可以使用降溫劑。該硬質合金材料制作件鋼電火花生產穩定性方面好的。