Incoloy A-286
一、IncoloyA-286概述
IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫作業天氣不銹鋼,加盟鉬、鈦、鋁、釩及進樣器硼總體提升。在650℃以內擁有高的軟弱剛度和持久性、脆性斷裂剛度,然而擁有最號的工藝塑型和不錯的熔接效能。適用開發在650℃以內作業的航班發起機高溫作業天氣承力機件,如渦、重壓機盤、旋轉葉葉子和固定件等。該不銹鋼能夠 工作各種類型模樣的傾斜產品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和方形件等。
優質IncoloyA-28金,是在IncoloyA-28金基礎上發展而來,只要是提高合金純潔度,氣體含量,控制低熔點元素含量,并調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和使用性能提高。
1.1IncoloyA-286相關材料鋼材型號IncoloyA-286
1.2IncoloyA-286相同品牌A286,UNSS66286(),ZbNCT25(美國),P.Q.A286()
1.3IncoloyA-286文件的技術性規范
GJB2611-1996《南航用高溫合金材料冷拉棒材標準》
GJB2612-1996《焊接方法用高溫高壓合金鋼冷磨砂材制約》
GJB3020-1997《民用航空用中高溫硬質合金環坯標準規范》
GJB3065-1998《航空航天承力件用室溫錳鋼軋鋼和鍛制棒材正確》
GJB3167-1998《冷鐓用溫度高合金鋼冷磨砂材管理規范》
GJB3317-1998《國際航空用溫度錳鋼軋鋼板原則》
GJB3782-1999《空航用氣溫各種合金鍛制圓餅規范化》
GB/T14996-1994《高溫作業耐熱合金熱軋金屬薄板》
Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金熱扎棒材》
Q/6S1032-1992《持續高溫牢固件用YZIncoloyA-28金棒材》
1.4IncoloyA-286無機耐腐蝕物質材料IncoloyA-28金無機耐腐蝕物質材料見表1-1,可信賴IncoloyA-28金無機耐腐蝕物質材料見表1-2。
表1-1%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S |
很低于 | ||||||||||||
≤0.08 | 13.5~16.0 | 24.0~27.0 | 1.00~1.50 | 1.75~2.30 | 余 | 0.10~0.50 | 0.001~0.010 | 1.00~2.00 | 0.04 | 1.00 | 0.030 | 0.020 |
注:1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%~2.35%。
2帶鋼和熱軋板規則約定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
3冷拉銅焊絲法規法規,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
4冷鐓用絲材標準化法律規定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
5熱軋鋼板和鍛制棒材規范標準暫行規定ω(Cu)≤0.25%。
表1-2%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S | |||||||||||
越來越于 | |||||||||||||||||||||||
≤0.08 | 13.50~16.00 | 24.00~27.00 | 1.00~1.50 | 1.90~2.35 | 余 | 0.10~0.50 | 0.003~0.010 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.002 | |||||||||||
Ca | Mg | Cu | Sn | Pb | Se | Ag | Te | Tl | Bi | N | O | ||||||||||||
并不嚴重于 | |||||||||||||||||||||||
0.005 | 0.005 | 0.30 | 0.0050 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0005 | 05 | 0.0001 | 03 | 0.0100 | 0.0050 |
注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數據,不作為驗收依據。
1.5IncoloyA-286熱進行除理管理制物料條件規則的IncoloyA-286熱進行除理管理制見表1-3;上等IncoloyA-286熱進行除理管理制為900℃?10℃,1~2h,油冷+750℃?10℃,16h,空冷。
表1-3
物料類型 | 熱加工處理制度的重要性 |
棒材、圓餅 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
熱軋鋼板、冷軋鋼板 | 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
冷拉棒 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
環件毛胚 | 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
冷鐓用冷拉絲機 | 980~1000℃,油冷或油冷+700~720℃,16h,空冷 |
注:冷拉棒和冷拉絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
1.6IncoloyA-286明細要求和廠家直銷程序都可以廠家直銷一些要求的棒材、板料、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不急熱治理 到貨;帶鋼板和帶鋼板固溶和磷化鈍化后到貨;冷拉棒材于固溶+磷化鈍化程序到貨;冷鐓絲可于固溶+磷化鈍化盤狀、或固溶+磷化鈍化直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等些程序到貨;冷拉焊條于冷拉程序、或固溶+磷化鈍化、或半硬程序到貨。
1.7IncoloyA-286融煉和鍛造加工工序IncoloyA-28金可主要采取非正空體光光感應開關+電渣,脈沖放電爐+電渣和脈沖放電爐+正空體脈沖放電并且 正空體光光感應開關+正空體脈沖放電等工序融煉。一流IncoloyA-28金可主要采取正空體光光感應開關+正空體脈沖放電工序融煉。
1.8IncoloyA-286APP概述與層次性規范在航天公司上重點用到在650℃下列工做的啟驅力壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、加固件和鋼板手工焊接承力件等。在中國內地該金屬已在航天公司上刷快都是很廣的APP。創新型IncoloyA-28金重復使用航天公司啟驅力壓氣機葉子及高溫加固件等。
二、IncoloyA-286物理及化學性能
2.1IncoloyA-286溫性能
2.1.1IncoloyA-286熔解體溫比率1364-1424℃[1]。
2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?C)) | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 22.2 | 23.9 | 25.5 | 27.6 |
2.1.3IncoloyA-286線熱熱澎漲常數IncoloyA-286線熱熱澎漲常數見表2-2;質優IncoloyA-286線熱熱澎漲常數見表2-3
表2-2[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6C-1 | 15.37 | 16.09 | 16.31 | 16.84 | 17.58 | 18.06 | 18.74 | 19.62 | 20.45 |
表2-3[2]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~850 |
α/10-6C-1 | 15.7 | 16.0 | 16.5 | 16.8 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 19.1 | 19.7 |
2.2IncoloyA-286體積IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1];優秀IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。
2.3IncoloyA-286電的性能電阻器率見表2-4
2.4IncoloyA-286磁鐵能
2.5IncoloyA-286電學的性能
2.5.1IncoloyA-286效能合金材料在氣體導電介質中試驗報告100~300h后的腐蝕傳輸速率見表2-5。
表2-4[1]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
ρ/(10-6Ω?m) | 0.914 | 0.985 | 1.018 | 1.074 | 1.119 | 1.135 | 1.165 | 1.192 | 1.213 | 1.225 |
表2-5[1]
θ/℃ | 氧化的速率單位/(g/(m2?h)) | ||
100h | 200h | 300h | |
650 | 0.00417 | 0.00276 | 0.00234 |
750 | 0.03250 | 0.07216 | 0.08322 |
850 | 0.00630 | 0.12386 | 0.09672 |
三、IncoloyA-286力學性能
技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1;優質IncoloyA-28金見表3-2
表3-1
種類 | 制冷功效 | θ/℃ | 剪切性能參數 | 堅持下去耐磨性 | |||||||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKU/(kJ/m2) | HBS | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不小于等于 | 不低于 | ||||||||||||
軋棒 鍛棒 | 930 | - | 20 | 40 | - | 255~321 | 550 | 785 | 16 | 28 | 588 | 100 | - |
650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - | |||||||
冷拉棒① | 900 | 590 | 15 | 20 | - | 248~341 | 650 | - | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 (3) |
冷軋板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | - | - | - |
550 | 785 | 16 | - | - | - | - | |||||||
冷扎板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | 實際 |
550 | 785 | 16 | - | 588 | 100 | 試驗 | |||||||
圓餅 | 930 | 620 | 20 | 40 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - |
環坯 | 930 | 620 | 20 | 30 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | - |
冷鐓 用絲① | 900(930)③ | 590 - | 15 (18) | 20 (40) | - - | 248~341 (HV260~360) | 650 | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 - |
①冷拉棒和冷鐓用絲材,固溶壯態硬度標準并不太于HBS202(HV194)。
②原材料的高的高溫剪切和持久性檢驗只作的高溫,如勞務協議中未標出時按650℃開始檢驗。
③如需方要,可按括號內指標圖對其進行檢檢。
四、IncoloyA-286組織結構
4.1相變溫暖
4.2時段-溫度表-團體的轉變弧度IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的進行析出沖流體力學弧度見圖4-1。
4.3和金組織開展構成IncoloyA-28金在標熱整理的狀態下,在γ基體上的球狀更加均勻彌散區域的Ni3(Ti,Al)型γ′相或是TiN,TiC,晶界有氫化物發生器M3B2,晶界旁邊幾率有一點η相和L相。和金硅、份量較高時,老有G相、Y相在晶界溶解。時限或選用后是不是有σ相溶解,與和金的成分想關。近三余年用于相探討
計算方法提出了如下簡化公式:
ΔNv′=Ni-3Ti-3.5Al-1.7Si-0.9Cr-4.7[1]
注:元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0
時,無σ相析出。
γ′相的溶化溫度為830~850℃,開始了進行析晶溫度在650℃控制,700~730℃進行析晶多。規定熱操作后γ′相數量約為硬質不銹鋼單重的2%~3%,直徑不低于約10~20nm,其化學上的構成有相擬(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550~650℃限期后,γ′相數量有時增長,長寬有點兒長大后。當硬質不銹鋼中ω(Al)>0.4%時,就有著可能性顯現胞狀γ′相。
TiC,TiN的用戶約占和金材料體積的0.25%,一般上不直接參與和金材料熱凈化處理方式的阻止形成。TiC在1180℃大于才開始溶于,TiN則更不能溶于。
η相組成的溫度因素區間車約在700~900℃相互間,析晶溫度因素與鎳鋼Ti分量相應。
M3B2相在1040~1080℃固溶時已許多降解,至1180~1210℃可*降解,M3B2在650℃有效期有揮發。
L相在950~990℃范圍兩邊股溶蝕溶化,分沉淀峰在850℃范圍兩邊。G相在982℃上現在開始溶化,至1120℃可*溶化,分沉淀峰在850℃范圍兩邊。σ相分沉淀環境溫度在650~900℃范圍兩邊,分沉淀峰在750~850℃范圍兩邊。G、σ和η相的出現對硬質合金性能參數起磨損功能。
五、IncoloyA-286工藝性能與要求
5.1拉深性
5.1.1IncoloyA-28金的生產技術延性圖見圖5-1,再結晶體圖見圖5-2。
5.1.2合金鋼段造開坯熱處理環境體溫1080~1140℃,終鍛環境體溫遠遠超出900℃。水液壓機開坯時熱處理環境體溫1110℃,停壓環境體溫遠遠超出950℃;模鍛開壓環境體溫為1100℃,停壓環境體溫遠遠超出930℃。環件連軋熱處理環境體溫1130~1150℃,終軋環境體溫遠遠超出900℃。棒材及型鋼材連軋環境體溫1080~1140℃,終軋環境體溫遠遠超出900℃。
5.2激光焊結耐磨性碳素鋼含有認可的激光焊結耐磨性,快速可用氬弧焊、碰焊、縫焊緊對其通過激光焊結。碳素鋼于固溶情況下對其通過激光焊結,焊后對其通過時效性處里。
5.2.1簡單手工和全自動鎢對接的氬弧焊管理規范見表5-1。推建主要采用HGH113電焊條和較小的錫焊精力輸入。
5.2.2半自動鎢脈沖造成的氬弧焊對焊規范性見表5-2。
5.2.3縫焊標準化見表5-3。
5.2.4焊后進行時間進行處理的氬弧焊連通插頭的剛度因子高于90%。
表5-1[8]
焊接工藝做法 | 強度/mm | 焊條 | 電壓電流/A | 工作電壓/V | 電焊焊接線速度/(m/min) | 送絲時速/(m/min) | 氬氣訪問量/(L/min) | 背后氣物用戶量/(L/min) | 鎢會直接/mm | 焊嘴直徑約/mm | |
鋼種 | 直徑不低于/mm | ||||||||||
手工制做氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 | 1.6 | 70~90 | 8~10 | - | - | 6~8 | - | 1.6 | 8 |
2.0+2.0 | 90~100 | ||||||||||
智能氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 HGH1140 HGH113 | 1.6 | 95~100 | 7~8 | 0.25~0.32 | 0.32 | 5~8 | 2~3 | 3.0 | 18 |
2.0+2.0 | 130 |
表5-2[8]
層厚/mm | 銅焊絲 | 輸出功率/V | 電脈沖功率/A | 維弧直流電/A | 脈沖造成的幅比 | 脈沖激光寬比 | 智能頻繁/Hz | 點焊運行速度/(m/min) | 送絲訪問速度/(m/min) | |
品牌 | 直徑不低于/mm | |||||||||
0.8 | 沒有絲 | - | 8.5 | 50 | 13 | 4 | 3 | 5 | 0.3 | - |
0.8 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 60 | 15 | 4 | 2 | 5 | 0.27 | 0.165 |
1.5 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 100 | 28 | 3.5 | 2 | 3 | 0.23 | 0.2 |
2.0 | HSG-1 | 1.0 | 9~10 | 130 | 26 | 5 | 2 | 3 | 0.2 | 0.25 |
表5-3[8]
它的厚度/mm | 滾盤寬/mm | 外接電源/A | 激光焊接時/s | 休止時期/s | 電弧焊接速率/(m/min) | 工作電壓力/N | |
上 | 下 | ||||||
1.5+1.5 | 5.5 | 6.0 | 8300~9500 | 0.16~0.18 | 0.16~0.18 | 0.36 | 7650~8335 |
2.0+2.0 | 10000~12000 | 0.18~0.22 | 0.24~0.28 | 0.36 | 8335~9805 |
5.3零配件及運轉情況加工熱除工院學院藝固溶體溫980~1000℃,利用零配件及運轉情況加工斷面板厚體溫保溫隔熱各種耗時后進行空冷、油冷或風冷后,再在700~720℃時間12~16h后空冷。一流IncoloyA-28金制零配件及運轉情況加工的熱除工院學院藝為:固溶900℃?10℃,1~2h,油冷+時間750℃?10℃,16h,空冷。
5.4漆層外理工學院藝在炎熱下辦公的所需要的零部件可主要包括W-2琺瑯涂覆涂覆實現很好的呵護。
Incoloy A-286數據由杭州隆繼重金屬集團網站全程提供,你可搜索更多了解上海市隆繼金屬制控股集團。